原油タンクファームにおける陰極防食技術の適用は、主にタンクの金属構造、特にタンク底板、タンク内壁、埋設パイプラインなどの領域の電気化学的腐食を防止することを目的としています。
アプリケーションシナリオ
- 地上タンク底板の外壁（土壌接触面）
- タンク内壁
- タンク農場に埋設されたパイプライン
- 地下貯蔵タンク
電気防食技術の種類
1. 犠牲陽極法
原理：
- 保護されたスチールタンクに接続された、より活性な金属（マグネシウム、亜鉛、アルミニウム合金の陽極など）を設置します。アノードはタンクを保護するために優先的に腐食します。
アプリケーションシナリオ:
- 小型タンクの外部底板（低保護電流を必要とする）。
- 原油タンクの内部底板（沈殿水を含む塩分-）
- 海水圧力試験時の内壁の一時保護
利点:
- 外部電源は不要で、設置が簡単で、メンテナンスコストが低くなります。
短所:
- 保護期間は限られており (アノードは定期的に交換する必要があります)、外部タンク底板に適用した場合は交換できません。
2. 印加電流法
原理：
- 外部 DC 電源を介してタンクに陰極電流を印加します。補助陽極 (例: 高- シリコン鋳鉄、MMO チタン陽極、フレキシブル陽極) は電流を出力し、土壌、タンク底板、陰極ケーブルを通る回路を形成して、タンク底面に陰極分極を引き起こします。
アプリケーションシナリオ:
- 外部タンクの底板、海水の入ったタンクの内壁-。
- 地上タンクの外部底板。
利点:
- 調整可能な電流出力、簡単なメンテナンス、長寿命。
短所:
- 初期投資が高く、継続的な電源供給が必要で、定期的なメンテナンスが必要です。
主要な製品とコンポーネント
1. 犠牲陽極:
- マグネシウム合金 (Mg)、亜鉛合金 (Zn)、またはアルミニウム合金 (Al) のアノード ブロック/リボン アノード。
- アルミニウム合金犠牲陽極：タンク内壁保護用
- マグネシウム合金犠牲陽極: 外部タンク底板の陰極防食
2. 印象に残った現在のシステム:
- MMO メッシュアノード、外部タンク底板陰極防食用のフレキシブルアノード
- -高シリコン鋳鉄陽極、MMO 管状陽極、埋設パイプライン用の柔軟な陽極。
- トランス整流器: 出力電流と電圧を自動的に調整します。
- 参照電極: 耐久性のある銅/硫酸銅 (Cu/CuSO4)、高純度亜鉛、または銀/塩化銀電極。-
- アノード接続箱、カソード接続箱
- 印加電流システム全体の電気接続用のケーブル
3. インテリジェントな陰極防食監視システム:
- システム動作パラメータの遠隔監視、部分機能の遠隔制御、動作パラメータの調整。
実装手順
1. 基本データ:
- 土壌比抵抗、タンク材質、塗料の種類、地質調査データ、タンク基礎構造、敷地配置図等を収集します。
2. 保護計画の設計:
- データに基づいて適切な技術的ソリューションを選択し、詳細な実施計画を作成し、資材/設備のリストを作成します。
3. インストール:
- 犠牲陽極: タンク底部に均等に配置され、直接溶接またはケーブル接続されています。{0}}
- 印加電流: アノードアースベッド、基準電極、ジャンクションボックスを設置し、ケーブルを敷設し、整流器をセットアップします。
4. 試運転と監視:
- 保護電位要件を満たすようにパラメーターを調整します (スチールタンクの場合、通常は -0.85V 対 Cu/CuSO4)。
5. 定期的なメンテナンス:
- 定期点検、設備の稼働記録、異常時のタイムリーな解決。
規格と仕様
1.国際:
- API RP 651-2014 地上石油貯蔵タンクの陰極防食。
2.国内：
- GB/T 50393-2017 鋼製石油貯蔵タンクの防食工学に関する技術基準。
ケーススタディ
- 山東省ユーロン島精製化学統合プロジェクト（第 1 段階）の島外タンク ファーム プロジェクトを支援する 225 万 -0- 立方メートル- メートル。{4}}
- 山東港煙台港西港区における 3-00 万-立方メートルの原油貯蔵プロジェクト。
- 5-00 万-立方メートルの CNOOC 東営商業原油埋蔵プロジェクト。
- 山東日照港における16-00万-立方メートルの第III相石油タンクプロジェクト。
- 山東港グループ浜州港液化製品貯蔵区プロジェクト（バース6#-7#）。
- 舟山外釣島光匯石油貯蔵基地タンクプロジェクト
結論
適切に設計された陰極防食システムは、原油タンクの耐用年数を大幅に延長し (通常 20 年以上)、腐食漏れによる安全性と環境リスクを大幅に軽減します。実際のアプリケーションでは、犠牲陽極と印加電流システムを組み合わせて、環境条件に基づいて動的に調整することがよくあります。